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와전류 탐상검사(Eddy Current Testing, ECT)는 전자기 유도를 활용하여 금속 재료의 표면 및 표면 근처의 결함을 비파괴적으로 검사하는 기술입니다. 이 방법은 교류 전류를 흐르게 한 코일을 시험체에 근접시키면, 코일 주위에 발생한 자기장이 시험체 내부에 와전류를 유도하게 됩니다. 이때 생성된 와전류는 시험체의 물리적 및 전기적 특성에 따라 변하며, 이러한 변화를 측정하여 결함의 존재를 확인합니다.
와전류 탐상검사의 원리
와전류 탐상검사는 전자기 유도 현상을 기반으로 합니다. 교류 전류가 흐르는 코일을 시험체에 가까이 두면, 코일 주위에 변화하는 자기장이 생성됩니다. 이 자기장은 시험체 내부에 와전류를 유도하며, 이로 인해 발생하는 자기장의 변화는 시험체의 결함이나 물리적 특성에 따라 달라집니다. 검사 장비는 이러한 변화를 감지하여 결함의 위치와 크기를 파악합니다.
와전류탐상검사
AL WIRE 3.6mm,표면결함 IN LINE검사 속도 7M/SEC 알람,엔코더,PLC 와전류탐상검사
tesco-ndt.tistory.com
와전류 탐상검사의 장점
- 비파괴 검사: 시험체를 손상시키지 않고 결함을 검출할 수 있어 재료의 무결성을 유지합니다.
- 빠른 검사 속도: 검사가 신속하게 이루어져 생산 라인에서의 효율성을 높입니다.
- 비접촉 검사: 시험체와 직접 접촉하지 않아 표면 손상이나 마모를 방지합니다.
- 다양한 적용 분야: 금속 재료의 두께 측정, 부식 탐지, 열처리 효과 모니터링 등 다양한 분야에 활용됩니다.
와전류 탐상검사의 단점
- 도전성 재료에 제한: 주로 전도성 재료에 적용되며, 비전도성 재료에는 사용이 제한적입니다.
- 표면 결함에 주로 적용: 표면 및 표면 근처의 결함 탐지에 효과적이며, 내부 깊은 결함 탐지에는 제한이 있을 수 있습니다.
- 해석의 복잡성: 검사 결과의 해석이 복잡할 수 있으며, 경험과 전문 지식이 필요합니다.
와전류 탐상검사의 주요 응용 분야
- 항공우주 산업: 항공기 외판 아래의 부식 식별, 금속 시트 및 튜브의 균열 탐지 등에 사용됩니다.
- 자동차 산업: 차체 패널, 엔진 부품 등의 결함 검출에 활용됩니다.
- 원자력 산업: 원자로의 열교환기 튜브 등의 부식 및 결함 탐지에 사용됩니다.
- 석유화학 산업: 파이프라인의 부식 및 균열 검출에 활용됩니다.
- 철도 산업: 레일의 균열 및 결함 탐지에 사용됩니다.
와전류 탐상검사는 비파괴 검사 기술 중 하나로, 다양한 산업 분야에서 안전성과 품질을 확보하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기술은 빠르고 효율적인 검사 방법으로, 재료의 무결성을 유지하면서 결함을 조기에 발견할 수 있는 장점이 있습니다.
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